三峡集团原总工程师陈文斌回忆了三峡集团智能建造技术走过的历程。他说，中国水电建设经历了从半机械化到全机械化，再到三峡工程的半信息化，直到乌东德、白鹤滩水电站工程的全信息化、全智能化建坝技术进步，标志着中国筑坝技术进入了一个全新阶段。从2014年开始，三峡集团参与规划整套智能建造系统，如今，当初规划的工作任务基本完成，达到预期目标。智能建造系统代替了很多人工，解决了新时代大量建设者参与施工如何保证施工质量和安全的问题，大量的工程验收和施工组织工作也都是在智能建造系统上完成的。

　　陈文斌认为，白鹤滩水电站工程智能建造技术有原创、也有集成应用，是全面应用型集成，它把中国大坝建设水平提升到一个更高层次，创造了更新的筑坝技术，提升了未来大坝建造技术。为什么白鹤滩大坝没有出现温度裂缝？因为实时掌握了它每个状态的性态，掌握了从拌和楼到仓面浇筑的每个力学性能，掌握了浇筑过程中混凝土料的性能。浇筑白鹤滩大坝的混凝土是有生命的，从拌和楼出来到仓面浇筑的过程，智能建造系统对它进行全程控制，对混凝土性态、固体力学和热力学、结构工作性态分三个阶段进行控制，实现了全面的信息化智能建造。

　　陈文斌说，目前中国能够检测到第一仓混凝土数据的大坝工程，只有白鹤滩水电站工程。施工过程中每一个人的签字、验收，包括混凝土从哪个拌和楼出来，甚至混凝土的配方，都能找到最原始的数据。白鹤滩水电站智能建造系统的应用，取代了一大批人工，替代了一些传统工艺流程。过去一些工程现场需要上万人，现在只有两三千人。同时，通过智能化管理，白鹤滩工程质量安全都控制得很好。

　　全国工程勘察设计大师、中国电建集团成都勘测设计研究院有限公司副总经理王仁坤表示，施工安全管理是白鹤滩水电站智能建造的一个重要内容。白鹤滩大坝所在地气候恶劣，地处干热河谷，夏季最高温度达到43℃，地表温度接近70℃，常年7级以上大风天气达240天，风力最大时达13级。在高山峡谷里面，在高温大风条件下，多年来总共有3000多万吨货物起吊运输，包括混凝土物料的控制、拌和、运输，还有大坝浇筑仓面的均匀上升，基本做到了有序无缝对接，没出现重大安全事故，都得益于智能建造系统。白鹤滩工程有长达200多公里的地下洞室群，还有高边坡开挖，也得益于安全智能管控。

　　王仁坤认为，智能建造的动力来源于提高效能。白鹤滩水电站依靠智能设备和智能建造，大幅提高了施工效率，既解放了劳动力，也提升了安全质量管理水平。白鹤滩水电站智能通水、智能温控、智能灌浆、智能浇筑的效果都集中体现在混凝土质量上，浇筑完成的白鹤滩大坝称得上是真正的“无缝大坝”。此外，智能装备是智能建造非常重要的一环，白鹤滩水电站开发的智能振捣和冲毛设备非常有价值，将来应该形成产业化，加以推广应用。